立式磨粉機(jī)的主要結(jié)構(gòu)是什么？有哪些特點(diǎn)？

重工立式磨的結(jié)構(gòu)及其性能特點(diǎn)：立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成 。 立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過(guò)收塵器的氣體量?？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為最終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置。1、運(yùn)行成本低：（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，壽命長(zhǎng)，減少了運(yùn)行成本，利用率高；（3）配有外部循環(huán)裝置，能進(jìn)一步降低電力消耗；（4）入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。2、建設(shè)費(fèi)用低： （1）立磨工藝流程簡(jiǎn)單，和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%，建設(shè)費(fèi)用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊?？陕短觳贾茫沟媒ㄔO(shè)費(fèi)用低廉。3、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠： （1）配有自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單容易。（2）由于有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置，避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動(dòng)。4、烘干能力強(qiáng)，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到最終水份，在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測(cè)和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。6、維修方便，通過(guò)檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂、輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換。7、環(huán)保、節(jié)能；振動(dòng)小，噪音低，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，適應(yīng)環(huán)保要求。重工立式磨的結(jié)構(gòu)及其性能特點(diǎn)：立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成 。 立式磨粉機(jī)根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和雙風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。采用旋風(fēng)收塵器進(jìn)行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負(fù)壓和通過(guò)收塵器的氣體量?？捎秒娛諌m器也可使用袋收塵器作為最終除塵設(shè)備；采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進(jìn)入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺(tái)數(shù)，簡(jiǎn)化了系統(tǒng)配置。1、運(yùn)行成本低：（1）磨粉效率高，立式磨采用磨輥與料床碾壓磨碎物料、能耗低、磨粉系統(tǒng)的電耗比球磨系統(tǒng)降低40-50％，而隨原料的濕度增加，節(jié)電效果更為顯著。（2）金屬損耗小，襯板和磨輥用特殊材質(zhì)，壽命長(zhǎng)，減少了運(yùn)行成本，利用率高；（3）配有外部循環(huán)裝置，能進(jìn)一步降低電力消耗；（4）入磨物料粒度大，可達(dá)磨輥直徑的5％左右，一般為40~100毫米，因此大中型立磨可省掉二級(jí)粉碎。2、建設(shè)費(fèi)用低： （1）立磨工藝流程簡(jiǎn)單，和球磨系統(tǒng)相比占地面積可減少約50%，建設(shè)費(fèi)用減少約70%，建筑面積小，占用空間少。（2）立磨集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，系統(tǒng)簡(jiǎn)單，布局緊湊?？陕短觳贾?，使得建設(shè)費(fèi)用低廉。3、運(yùn)轉(zhuǎn)容易可靠： （1）配有自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)單容易。（2）由于有防止輥套和磨盤襯板質(zhì)檢直接接觸的裝置，避免出現(xiàn)破碎性劇烈震動(dòng)。4、烘干能力強(qiáng)，立式磨采用氣體輸送物料，在碾磨水分較大的物料時(shí)可控制進(jìn)風(fēng)溫度，使產(chǎn)品達(dá)到最終水份，在立磨內(nèi)可烘干水分高達(dá)12~15％的物料，即使是烘干球磨，也只能烘干水份為3~4％的物料。5、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，顆粒級(jí)配均勻。物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，易于對(duì)產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分的檢測(cè)和控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。6、維修方便，通過(guò)檢修油缸、翻轉(zhuǎn)動(dòng)臂、輥套、襯板在很短時(shí)間就能更換。7、環(huán)保、節(jié)能；振動(dòng)小，噪音低，揚(yáng)塵少，操作環(huán)境清潔，適應(yīng)環(huán)保要求。

復(fù)合式破碎機(jī)的用途，復(fù)合破碎機(jī)工作原理？

復(fù)合式破碎機(jī)用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無(wú)篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開(kāi)啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。

復(fù)合式破碎機(jī)工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。

以上是河南中礦機(jī)器公司技術(shù)人員的專業(yè)回答，希望對(duì)你會(huì)有幫助。鄭州機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的顎式破碎機(jī)，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。顎式破碎機(jī)廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，顎式破碎機(jī)破碎抗壓強(qiáng)度不超過(guò)320兆帕的各種物料。

二．顎式破碎機(jī)用途和使用范圍

1、該系列顎式破碎機(jī)主要用于冶金、礦山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工業(yè)部門作中碎和細(xì)碎各種中硬礦石和巖石用。

2、該系列顎式破碎機(jī)最適宜于破碎抗壓強(qiáng)度不高于300mpa（兆帕）的各種軟硬礦石，被破碎物料的塊度不得大于顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)表所規(guī)定。

三．顎式破碎機(jī)工作原理

該顎式破碎機(jī)工作方式為曲動(dòng)擠壓型，顎式破碎機(jī)工作原理是：電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過(guò)偏心軸使動(dòng)顎上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開(kāi)固定顎板，此時(shí)已破碎物料從顎式破碎機(jī)的破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而顎式破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。買破碎機(jī)就到鄭州機(jī)械，質(zhì)量可靠，價(jià)格優(yōu)惠，是您、的！復(fù)合破碎機(jī)是綜合國(guó)內(nèi)外同類破碎機(jī)技術(shù)，對(duì)主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)研制而成的新型細(xì)碎，粗磨產(chǎn)品，主要用于中型水泥廠破碎水泥生料、熟料，為水泥廠技術(shù)改造或新建水泥生產(chǎn)線提供了一種理想的細(xì)碎設(shè)備，也適用于鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤等其他中硬礦石的破碎， 具有破碎比大、能耗小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作維修方便等特點(diǎn)。

工作原理：

物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。