在發(fā)電廠煙氣脫硫系統(tǒng)中，濕式球磨機系統(tǒng)的作用是將石灰石顆粒磨制成脫硫所需的石灰石漿液，因石灰石分布廣且價格便宜，所以濕式球磨機系統(tǒng)在電廠中被廣泛采用。

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首先，簡要介紹一下石灰石進入電廠到磨制成漿液的流程，石灰石通過卡車拉到石灰石上料系統(tǒng)的振動篩，卡車將石灰石倒入振動篩內(nèi)，通過振動篩選出合格的石灰石進入料斗，然后通過振動給料機將料斗的石灰石送入斗式提升機掉入石灰石倉，在石灰石倉底設置有變頻稱重皮帶給料機，將石灰石送入濕式球磨機，在濕式球磨機內(nèi)用鋼球?qū)⑹沂c加入的水混合磨制成石灰石漿液，然后流入漿液循環(huán)箱，通過循環(huán)泵打入石灰石漿液旋流器分配，將合格的漿液分配到成品漿液箱，不合格的分配到磨機重新磨制。

在磨機循環(huán)泵出口的循環(huán)管路上設有一段旁路管路，在這段旁路管路上安裝有密度計，磨機系統(tǒng)就是通過這只密度計控制旋流器分配到成品漿液箱的漿液密度，循環(huán)管內(nèi)的漿液密度與成品漿液密度有著對應關系，以廣東河源電廠濕式球磨機為例，正常情況下成品漿液的密度控制在1220kg/m³左右，此時需將漿液循環(huán)管漿液的密度控制在1450kg/m³左右，旋流器入口壓力為120kpa。密度左右偏差不宜超過30kg/m³，漿液循環(huán)管的密度過大，成品漿液的顆粒度就會變大，還會造成管道堵塞，漿液循環(huán)管漿液的密度過小，又會影響成品漿液的濃度，降低磨機出力，因此需要控制循環(huán)箱補水流量來控制漿液循環(huán)管漿液密度在一個合理范圍，保證成品漿液的品質(zhì)。然而，因漿液密度不是在加入循環(huán)箱的水量變化后迅速反應出來，如果在PID參數(shù)設置上不符要求，那么此密度調(diào)節(jié)將無法按設定值正常調(diào)節(jié)，時而需要人為干預，增加了運行人員的工作量。