隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)于磨煤機(jī)的使用量也大大提高，因此，磨煤機(jī)的使用安全問(wèn)題就成為了行業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。為此，我們紅星機(jī)械就磨煤機(jī)使用過(guò)程中的安全防范措施進(jìn)行了研究。

現(xiàn)代磨煤機(jī)體積小，高度低、重量輕，其混凝土基礎(chǔ)重量只需整機(jī)重量的3倍；大大降低了土建費(fèi)用。磨煤機(jī)采用了液壓加載系統(tǒng)，其液壓碾磨力是可調(diào)的，在不同工況下可調(diào)節(jié)到相應(yīng)的碾磨力。當(dāng)煤質(zhì)發(fā)生變化或負(fù)荷快速發(fā)生變化時(shí)，碾磨力可以快速調(diào)整，適應(yīng)鍋爐運(yùn)行負(fù)荷的快速變化。磨煤機(jī)的出力是由給煤量和一次風(fēng)量來(lái)控制的，出力調(diào)節(jié)范圍大，小出力為出力的15%，磨煤機(jī)分離器體能承受0.35MPa爆炸壓力。

事故分析

某公司磨煤機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生爆炸，爆炸事故發(fā)生于2014年2月22日早晨6點(diǎn)加負(fù)荷時(shí)，6∶10E磨煤機(jī)具備起動(dòng)條件，出口門(mén)全開(kāi)，冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)到12%，熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)開(kāi)到43%，磨煤機(jī)出口溫度80℃，但運(yùn)行人員未注意磨煤機(jī)出口CO濃度達(dá)到128×10?6；6∶11E磨煤機(jī)起動(dòng)，然后起動(dòng)給煤機(jī)；6∶12E磨煤機(jī)的出口CO（一氧化碳）濃度達(dá)到750×10?6，磨煤機(jī)內(nèi)壓力突然上升了3kPa，磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到758℃，然后立即停止E磨煤機(jī)并通入消防蒸汽；7∶30E磨煤機(jī)出口溫度降低到70℃。

事故發(fā)生在后夜加負(fù)荷時(shí)，該廠磨煤機(jī)的風(fēng)量指示不準(zhǔn)是造成此次事故的一個(gè)主要原因，另外運(yùn)行人員沒(méi)有對(duì)磨煤機(jī)的CO濃度引起重視，還有一個(gè)原因是磨煤機(jī)的起動(dòng)過(guò)快，冷、熱風(fēng)的調(diào)節(jié)擋板開(kāi)度過(guò)小，起動(dòng)磨煤機(jī)前未能使磨內(nèi)充滿(mǎn)新鮮空氣；故在轉(zhuǎn)磨的瞬間使磨煤機(jī)內(nèi)的CO濃度達(dá)到的爆炸的極限而發(fā)生爆炸。

防范措施

經(jīng)過(guò)這次事故后，總結(jié)出磨煤機(jī)的防爆措施為：

1）在運(yùn)行中，一定要將磨煤機(jī)的各個(gè)監(jiān)視參數(shù)調(diào)整好，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)確及壞質(zhì)量的測(cè)量裝置，應(yīng)當(dāng)及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并聯(lián)系檢修處理。

2）制粉系統(tǒng)正常停用時(shí)，要將原煤斗的下煤閘板關(guān)閉，將給煤機(jī)內(nèi)存煤排凈，磨煤機(jī)通風(fēng)5～10min，吹掃要徹底，必須將磨盤(pán)上的存煤、磨內(nèi)、分離器、粉管道等可能存在的積粉吹凈。對(duì)于燃燒褐煤的機(jī)組，更應(yīng)引起重視，防止磨煤機(jī)及一次風(fēng)管道內(nèi)積粉。

3）磨停止后，關(guān)閉磨煤機(jī)的熱風(fēng)關(guān)斷門(mén)、熱風(fēng)調(diào)節(jié)門(mén)，關(guān)閉磨煤機(jī)的出口門(mén)，關(guān)閉磨煤機(jī)的冷風(fēng)門(mén)，注意監(jiān)視磨煤機(jī)的溫度，當(dāng)磨煤機(jī)溫度高于70℃時(shí)開(kāi)啟磨煤機(jī)出口門(mén)及冷風(fēng)門(mén)進(jìn)行降溫。

4）無(wú)論磨煤機(jī)是否運(yùn)行都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密監(jiān)視磨煤機(jī)內(nèi)CO濃度含量，當(dāng)其升高時(shí)，如果磨煤機(jī)停止中應(yīng)當(dāng)開(kāi)啟磨煤機(jī)出口門(mén)及冷風(fēng)門(mén)，保持通風(fēng)；如果磨煤機(jī)運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)增大通風(fēng)量；來(lái)降低CO濃度，防止磨煤機(jī)內(nèi)CO濃度達(dá)到爆炸極限而發(fā)生爆炸。

5）磨煤機(jī)起動(dòng)前和停止后，一定要及時(shí)排除磨煤機(jī)石子煤箱內(nèi)的存煤；正常運(yùn)行時(shí)磨煤機(jī)的石子煤排放，防止石子煤箱內(nèi)的煤自燃。在煤質(zhì)不好且石子煤多的情況下，要控制好磨煤機(jī)的煤量，確保石子煤系統(tǒng)正常排放，防止石子煤系統(tǒng)堵塞。

6）起動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)，要控制好磨煤機(jī)的出口溫度不超過(guò)80℃，超過(guò)80℃應(yīng)當(dāng)禁止起動(dòng)磨煤機(jī)，并加大冷風(fēng)的通風(fēng)量，降低出口溫度。

7）磨煤機(jī)的消防蒸汽系統(tǒng)要隨時(shí)備用，疏水門(mén)保持全開(kāi)狀態(tài)，保證消防蒸汽可隨時(shí)投入。一但磨煤機(jī)的出口溫度超過(guò)100℃，且無(wú)法調(diào)整回來(lái)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即投入磨煤機(jī)的消防蒸汽。

8）一點(diǎn)進(jìn)行中要認(rèn)真檢查，消除漏粉點(diǎn)，清除漏出的煤粉。清理煤粉時(shí)，應(yīng)杜絕明火。

通過(guò)以上措施的實(shí)施，能夠有效保證磨煤機(jī)的生產(chǎn)安全，降低爆炸事故發(fā)生的概率。各大廠家在生產(chǎn)過(guò)程中一定要將生產(chǎn)安全放在首位，這是確保經(jīng)濟(jì)收益的基礎(chǔ)條件。