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新型水泥分別粉磨工藝流程詳細(xì)介紹

作者:紅星機(jī)器時(shí)間:2015-03-28更新時(shí)間:2018-09-12

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現(xiàn)代水泥生產(chǎn)多采用混合物料作為原材料,但是由于混合材料的活性不同,采用不同的水泥生產(chǎn)工藝也會(huì)產(chǎn)出不同品質(zhì)的水泥。水泥企業(yè)提高粉磨效率勢(shì)在必行,所以需要采用成熟的水泥分別粉磨工藝,才能實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的粉磨。

分別粉磨的生產(chǎn)工藝,即對(duì)熟料和礦渣采用不同的比表面積控制指標(biāo)進(jìn)行分別粉磨,獲得顆粒分布合理的水泥各組分,分別儲(chǔ)存于不同的熟料粉庫和礦渣粉庫中,再將磨成的熟料粉和礦渣粉按不同品種水泥的配比要求,用計(jì)量秤準(zhǔn)確計(jì)量后,通過混料機(jī)充分?jǐn)嚢枧渲瞥伤枰贩N的水泥。通過分別粉磨工藝生產(chǎn)水泥,可以比較靈活、快速地切換水泥品種,生產(chǎn)不同用途和高性能的水泥產(chǎn)品,以適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品需求的變化。

球磨機(jī)

水泥分別粉磨的工藝流程

傳統(tǒng)的水泥混合粉磨工藝流程:

水泥混合粉磨工藝流程

水泥分別粉磨生產(chǎn)工藝流程:

水泥分別粉磨生產(chǎn)工藝流程

該工藝是由分別粉磨+配制水泥兩部分組成,實(shí)現(xiàn)分別粉磨的核心是選擇有利于粉磨礦渣等難磨物料的生產(chǎn)工藝,而實(shí)現(xiàn)配制水泥的關(guān)鍵是計(jì)量和混料(即攪拌)。

球磨機(jī)分別粉磨工藝是采用一臺(tái)球磨機(jī)對(duì)熟料和石膏進(jìn)行粉磨,另一臺(tái)球磨機(jī)對(duì)礦渣進(jìn)行粉磨,也有一些小粉磨站用一臺(tái)球磨機(jī)分別粉磨熟料粉和礦渣粉,然后分別送入熟料粉庫和礦渣粉庫,根據(jù)水泥品種需求進(jìn)行配置生產(chǎn)。

球磨機(jī)粉磨礦渣時(shí)入磨礦渣水分需控制在2.0%以下,因此礦渣入磨前要有烘干設(shè)備進(jìn)行烘干。采用球磨機(jī)分別粉磨的一般為老企業(yè)或小粉磨站。球磨機(jī)分別粉磨具有生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)組織靈活,可以獲得較高的礦渣粉磨細(xì)度,使礦渣粉的活性得以充分發(fā)揮,有利于水泥強(qiáng)度的提高。缺點(diǎn)是臺(tái)時(shí)產(chǎn)量低,粉磨電耗高。近年來出現(xiàn)了輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨工藝,其設(shè)備大型化特征明顯。采用一臺(tái)∮1800×1200mm輥壓機(jī)+∮4.2×13m球磨機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)分別粉磨熟料粉和礦渣粉,在粉磨礦渣時(shí)采用熱風(fēng)爐提供熱風(fēng),礦渣經(jīng)過改進(jìn)后的V型選粉機(jī)實(shí)現(xiàn)在線烘干,簡化了生產(chǎn)工藝。下圖為輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)分別粉磨、雙庫底配制水泥的系統(tǒng)流程:

輥壓機(jī)+球磨機(jī)聯(lián)合粉磨系統(tǒng)分別粉磨工藝流程

水泥分別粉磨工藝的優(yōu)點(diǎn)

1、可實(shí)現(xiàn)合理的顆粒級(jí)配,改善水泥性能

水泥的質(zhì)量不僅與其化學(xué)組成和礦物組成有關(guān),而且與其顆粒粒徑和組成有關(guān),采用不同的粉磨工藝和選粉方式,即使比表面積相同,水泥的強(qiáng)度也會(huì)有所差別,其原因在于水泥顆粒級(jí)配不同。采用分別粉磨配制水泥生產(chǎn)工藝對(duì)礦渣和熟料用不同的比表面積控制進(jìn)行分別粉磨,可以使礦渣磨的更細(xì),分別實(shí)現(xiàn)水泥各組分的顆粒分布,使熟料的強(qiáng)度得以充分利用,使礦渣優(yōu)良的潛在水硬活性得以充分發(fā)揮,不僅能達(dá)到改善水泥的物理力學(xué)性能,顯著提高水泥強(qiáng)度的目的,而且能減小混凝土的溫度裂縫和溫度收縮,提高混凝土的耐久性、耐酸性和耐腐蝕性。

2、可使礦渣活性充分發(fā)揮,減少熟料消耗

礦渣具有較高的潛在活性,但要把礦渣的潛在活性完全發(fā)揮出來,就需要把礦渣磨到很好的細(xì)度。采用分別粉磨配制水泥生產(chǎn)工藝,對(duì)礦渣進(jìn)行單獨(dú)粉磨較好的細(xì)度,使其表面積增大,活性增高,不僅可以改善水泥的顆粒分布,增加水泥顆粒的原始堆積密度,提高水泥砂漿和混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性和耐久性,使水泥砂漿有較好的流動(dòng)性,而且用這種高活性的礦渣粉與熟料粉配制生產(chǎn)水泥產(chǎn)品,可使礦渣的活性發(fā)揮大,在保證產(chǎn)品品質(zhì)指標(biāo)的前提下,增加礦渣粉的摻加量,降低熟料消耗,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。

總之,水泥分別粉磨工藝可以根據(jù)不同水泥物料的特性,選擇適合的工藝形式和粉磨設(shè)備,通過對(duì)物料的分別粉磨,激發(fā)不同物料的特性,從而增加混合材的摻加量,減少熟料消耗,降低生產(chǎn)成本,利用礦渣作為混合材的水泥企業(yè),采用這種生產(chǎn)工藝在降低生產(chǎn)成本上具有明顯優(yōu)勢(shì)。

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