水泥生產(chǎn)工藝中，粉磨工序能耗主要體現(xiàn)在生料制備、煤粉制備和水泥粉磨的環(huán)節(jié)。水泥粉磨過程電耗要占水泥總電耗的70％以上，粉磨工藝的選擇與應(yīng)用直接影響到水泥的產(chǎn)、質(zhì)量及生產(chǎn)成本，在水泥制備中占有舉足輕重的地位。水泥粉磨工藝技術(shù)的快速發(fā)展對我國水泥工業(yè)的發(fā)展起著舉足輕重的促進(jìn)作用。欲提高水泥粉磨工藝技術(shù)主要從以下三方面考慮：(1)如何提高粉磨效率；(2)如何降低粉磨電耗；(3)如何提高磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量。

水泥生產(chǎn)中粉磨系統(tǒng)包括原料粉磨和水泥粉磨兩個(gè)部分。粉磨是指在外力的作用下，通過沖擊、擠壓和研磨，使塊裝物料變成細(xì)粉的過程。其中水泥粉磨是水泥生產(chǎn)中一個(gè)環(huán)節(jié)，其主要作用是把熟料、石膏和混合材料等沒有水硬性的塊狀物料，轉(zhuǎn)化乘具有水硬性的粉狀物料。水泥粉磨系統(tǒng)性能的好壞直接關(guān)系到水泥成品的質(zhì)量，產(chǎn)量和成本，直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，水泥粉磨系統(tǒng)也是水泥生產(chǎn)中能耗較多的一個(gè)環(huán)節(jié)。

2008年我國水泥年產(chǎn)量己達(dá)13.88億噸，若按水泥粉磨電耗降低10％計(jì)，即平均約為3kwt/t，則每年可節(jié)約用電4.2×KWt，假設(shè)工業(yè)用電電價(jià)為0.6元/度，則每年水泥粉磨成本可降低24億元，這具有非?？陀^的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，為了適應(yīng)節(jié)約型社會(huì)的發(fā)展要求，改進(jìn)水泥粉磨工藝和設(shè)備，是降低水泥工業(yè)能耗的一項(xiàng)重要內(nèi)容。隨著水泥企業(yè)的增多，競爭的加劇，實(shí)施完善、優(yōu)化、規(guī)范粉磨工藝，提高粉磨效率勢在必行。落后的粉磨工藝逐步被新的技術(shù)所替代是發(fā)展的必然趨勢。

為了全面提升水泥粉磨的生產(chǎn)效率，水泥工程技術(shù)人員通過以下技術(shù)手段，在一定程度上，大幅度提高了磨機(jī)的生產(chǎn)效率。(1)從縮小入磨物料粒度入手，優(yōu)化設(shè)計(jì)襯板工作表面形狀；(2)改變磨內(nèi)各倉研磨體的提升，拋落軌跡；(3)采用助磨劑等。

排斥虛妄，拒絕空想，鄙視華而不實(shí)，追求充實(shí)而有活力的企業(yè)經(jīng)營。注重現(xiàn)實(shí)、崇尚實(shí)干精神，是紅星機(jī)器從決策的領(lǐng)導(dǎo)到執(zhí)行的員工身上鮮明的特色。河南紅星機(jī)器集團(tuán)，發(fā)揚(yáng)務(wù)實(shí)的傳統(tǒng)美德，在礦山機(jī)器制造行業(yè)中熠熠生輝。