在管材回收中，需將不合格管材或其他類型的管材廢料連續(xù)不斷地送進(jìn)破碎機的工作位置，以實現(xiàn)邊破碎、邊送進(jìn)。由于管材廢料很長，破碎機很難實現(xiàn)一次整體破碎。為滿足不同生產(chǎn)廠家的需要，下文介紹一種大口徑塑料管材破碎機，具有破碎效率高、性能穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材等特點，其結(jié)構(gòu)及工作原理詳見下文介紹。

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大口徑塑料管材破碎機的工作原理

設(shè)備空載啟動，等待15s后確定主機達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再行投料。將要破碎的管材滾上送料滾道，然后沿該滾道推進(jìn)送料滑道，管材將在斜面下滑力作用下自動地加速送到破碎位置，管材被雙向刀口砧座的立刃所阻擋，并在管材端面砍出裂紋，露出破碎位置的管材將受到鉸接在主機輪盤上各種飛錘的陸續(xù)打擊，在破碎機工作中各錘頭將依次沖破管材并通過砧刀的各個空檔。被破碎的料塊經(jīng)砧刀的空檔落下，而未被破碎的管材在斜面下滑力和振動的共同作用下繼續(xù)送到破碎位置。落下的料塊將沿縱、橫兩斜面自動滑落入提升料斗，料斗裝滿后用提升機運送到地面。

大口徑塑料管材破碎機的結(jié)構(gòu)

破碎主機主要由若干個輪盤組成，每兩個輪盤的空檔之間對稱均布地鉸接2個形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應(yīng)有利于在不同部位抓住管材、產(chǎn)生應(yīng)力集中源和減小沖擊載荷；每兩個輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實現(xiàn)整體上的平衡；在輪盤的輪緣需要之處開有為方便更換錘頭而設(shè)計的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的滑動軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進(jìn)入入料口和出料口，送料滑道和主機分別設(shè)有防護(hù)罩，主機防護(hù)罩后面設(shè)有檢修口，供檢修和更換錘頭時使用；破碎主機位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。

破碎機的送料系統(tǒng)開始于地面。在地面上鋪有送料滾道，該滾道的前端接有深入地下并與水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接著雙向刀口砧座，該砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀組成，砧刀上開有互相垂直的橫刃和立刃，立刃是為了阻擋管材沖擊輪盤，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的應(yīng)力集中源。物料提升裝置由提升料斗、2t電葫蘆和提升支架構(gòu)成。其作用是將破碎后的料塊從地下提升到粉碎車間的地面，供粉碎機進(jìn)一步細(xì)碎為可直接利用的顆粒。