球磨機(jī)軸承滑動(dòng)變滾動(dòng)節(jié)能效率提高了，而且滾動(dòng)軸承也是維持球磨機(jī)正常工作的關(guān)鍵部件，它的磨損和破壞將直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和工作人員的人身安全。滾動(dòng)軸承正常的失效形式是滾動(dòng)體或內(nèi)外滾道上的點(diǎn)蝕破壞，這是在安裝、潤(rùn)滑、維護(hù)很好的條件下，由于大量重復(fù)地承受變化的應(yīng)力而產(chǎn)生的。軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的強(qiáng)烈振動(dòng)、噪聲和發(fā)熱現(xiàn)象，通常都是由于點(diǎn)蝕引起的。

滾動(dòng)軸承的常見(jiàn)故障及特征

1、磨損

在潤(rùn)滑不良或密封不嚴(yán)的情況下，由于滾珠軸承零件在運(yùn)行過(guò)程中存在相互磨損，因而在工作時(shí)極易發(fā)生磨損，轉(zhuǎn)速越高，磨損越嚴(yán)重。在滾動(dòng)軸承各零件中，以?xún)?nèi)、外環(huán)滾道的磨損為重要，往往是由它首先引起故障。此外，機(jī)器靜止時(shí)由于其它原因，引起的振動(dòng)也會(huì)在滾道表面摩擦而形成凹陷；由于與軸頸、座孔的裝配不良，也會(huì)引起軸頸或座孔表面磨損。

滾動(dòng)軸承磨損可分為正常磨損和異常磨損。正常磨損是由于軸承在加工過(guò)程中，自身的表面粗糙度在運(yùn)行過(guò)程中受到的磨合作用而產(chǎn)生的一種磨損，對(duì)軸承并不起損壞作用。而異常磨損則不然，當(dāng)磨損積累到一定程度后，勢(shì)必造成軸承損壞。

2、疲勞失效

滾動(dòng)軸承的滾道表面由于在運(yùn)行過(guò)程中受到交變力作用，因而長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)將形成表面材料疲勞、點(diǎn)蝕、剝落或脫皮，在過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑不良或裝配不良時(shí)，會(huì)加速疲勞過(guò)程。正常使用條件下，滾動(dòng)軸承的主要失效形式為滾動(dòng)體或內(nèi)、外滾道上的疲勞點(diǎn)蝕。出現(xiàn)疲勞后，軸承部件的振動(dòng)將加劇。

3、表面腐蝕

潤(rùn)滑油成分不純、含水較大或有腐蝕性物質(zhì)，加上表面光潔度不夠等因素，軸承零件表面會(huì)形成腐蝕。此外，在微振動(dòng)下還會(huì)產(chǎn)生微振腐蝕。

4、斷裂

軸承零件的破裂和裂紋主要是由于磨削或熱處理引起，也有的是運(yùn)行時(shí)載荷過(guò)大，轉(zhuǎn)速過(guò)高、潤(rùn)滑不良或裝配不善，產(chǎn)生大的熱應(yīng)力所引起。

5、壓痕

主要是由于裝配不當(dāng)，有時(shí)由于過(guò)載或撞擊，也會(huì)造成表面局部凹陷，如球面滾子軸承的滾道，由于裝配粗心而造成壓痕。鋼球上的壓痕，可能由于裝配敲擊，滾道的邊緣在鋼球上形成的，也可能是由于與尖銳的物件撞擊而引起。

6、膠合

膠合發(fā)生在滑動(dòng)接觸的兩個(gè)表面，為一個(gè)表面的金屬粘到另一個(gè)表面上的現(xiàn)象。