袋式收塵器非穩(wěn)態(tài)過濾使系統(tǒng)阻力周期性變化，此周期性的阻力變化通過離心風機壓降特性而使系統(tǒng)風量發(fā)生周期性改變，從而影響了渦輪分級機的分機性能。要減小影響，關鍵是為系統(tǒng)提供高且穩(wěn)定的風量。

（1）為收塵器配備高質量的濾料

傳統(tǒng)的纖維濾料有明顯的內部過濾特征，形成初始粉塵層是表面非穩(wěn)態(tài)過濾的基礎，然而在實際生產中，由于噴吹制度選擇的隨機性，一般可發(fā)生2種情況：一是初始粉塵層被破壞，在破壞欲重建的過程中，系統(tǒng)阻力變化較大，必然要影響風量的穩(wěn)定，二是清灰不徹底，是系統(tǒng)處于高阻力狀態(tài)，影響通風量的提高。而覆膜濾料的“初始粉塵層”是一種高孔隙率的，厚度為0.1mm一下的薄膜，這可是覆膜濾料始終工作在表面過濾階段，其孔隙率一般在80%-85%左右，可大大降低系統(tǒng)阻力，而且清灰更徹底，能使風機為系統(tǒng)提供高而且穩(wěn)定的風量。作為關鍵生產設備的布袋收塵器，覆膜濾料是上佳選擇。

（2）優(yōu)化清灰工藝

采用定時清灰方式往往存在清灰不徹底的現象，如果現場操作人員對壓力儀器的數值變化不能及時分析并作出處理，只能導致系統(tǒng)阻力的不斷升高，將嚴重影響分級效率。而采用定壓差清灰方式，更適合自動化操作，當收塵器進，出風口之間的壓力差達到設定值后，清灰系統(tǒng)會自動按照設定的程序進行清灰，采用定壓差清灰方式可以避免系統(tǒng)阻力過高的情況發(fā)生。優(yōu)化清灰工藝還包括合理選擇清灰壓力，脈沖寬度以及定壓差清灰閥值，這要根據物料的產量和質量的要求，以及現場配置情況，在生產調試過程中不斷優(yōu)化。

（3）優(yōu)化系統(tǒng)配置

在渦輪空氣分級機生產系統(tǒng)中，收塵器非穩(wěn)態(tài)過濾對分級性能的影響，隨著系統(tǒng)產能的提高而增加，而解決問題的有效的方法是在袋式收塵器前增加一級旋風收塵器，使85%的產品被旋風收塵器收集，大大降低后續(xù)袋式收塵器的負荷，從而減少收塵器非穩(wěn)態(tài)過濾對分機性能的不利影響。

（4）選擇性能適宜的風機

作為渦輪空氣分級機系統(tǒng)中風量的供給設備，在實際生產工藝設計中，考慮到系統(tǒng)阻力比較高，而且還要通過調節(jié)風量與轉籠轉速來決定切割粒徑大小，需要有較寬的效率高區(qū)，所以選擇了高壓離心風機。然而高壓離心風機的特性曲線較平坦，系統(tǒng)阻力較少的變化，技能引起通風量較大的變化。因此，要減少收塵器非穩(wěn)態(tài)過濾對分級機的不利影響，更宜選擇性能曲線陡峭的離心風機，在系統(tǒng)阻力變化時，使風量變化盡可能小，從而提高分級精度。

注意保養(yǎng)增加產品的使用時間，降低用戶的使用時間，降低成本。