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礦石破碎機結構設計

吳先生提問時間:2022-04-10 10:32:54已解決 √我要咨詢

選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)怎樣設計比較合理

選礦廠破碎車間擔負著全廠處理礦石的破碎與篩分任務,其工藝流程為:貯礦倉→粗碎一皮帶運輸機一振動篩,篩上產品→中細碎與篩下產品→皮帶運輸機→精礦倉。

1、破碎機產塵治理

因破碎機上口不是全部密封,破碎機工作時,石料被擠壓、撞擊,礦石間隙中的空氣被擠壓而像外溢出,產生粉塵。為了不影響觀察破碎情況,在破碎機上部加裝超聲霧化除塵裝置,在上部導料槽加裝側吸罩,在下部導料槽加裝側吸罩,使破碎機內部形成負壓,減少粉塵外逸,在破碎機下部導料槽皮帶前后加裝上部吸氣罩,從而解決破碎機破碎時的產塵問題。

2、振動篩產塵治理

為提高振動篩的防塵效果,減少通風收塵的風壓損失,降低能耗,加強設備的密封是減少粉塵擴散的最為經濟可行的降塵方法,也是實現(xiàn)通風除塵的必要條件,所以振動篩采用整體密閉罩,再采用上吸罩的形式,使整體密閉罩內為負壓狀態(tài),保證粉塵不外逸。

3、皮帶轉運點產塵治理

皮帶轉運點粉塵污染是選礦廠破碎段粉塵污染的主要產塵點,在轉運點盡可能地密閉,在落料點和受料點設置吸風罩,合理設計導料槽與皮帶之間的密封,另外加長落料管導料槽長度,防止落料時大量粉塵向導料槽前方出口和導料槽后方末端與皮帶接觸處噴出。

4、除塵器的選擇

破碎中產生的粒徑5um以下呼吸性粉塵占總粉塵的50%以上,含塵氣流凈化后要達標排放,需要選擇一種運行穩(wěn)定,除塵效率高的除塵設備,破碎車間揚塵粉塵粒徑小,加上氣候潮濕粉塵粘性大的特點。在破碎車間采用先進的袋式除塵技術,布袋除塵器對粒徑大于0.3um的細小粉塵,除塵效率可達99%以上,且其清灰效果好,運行穩(wěn)定可靠,維護檢修簡單。為了達到清灰效果好、粉塵剝落好的這一目的,布袋除塵器的濾料采用防水防油針刺氈。收集粉塵經螺旋輸送機到粉料加濕機,加濕后經泵送到球磨機,從而實現(xiàn)收集粉塵的回收利用,同時有效解決了袋式除塵器收集粉塵處理問題和卸灰時產生二次揚塵污染的問題。

三種常見破碎機需要什么除塵設備

不論是顎式破碎機,圓錐破碎機,錘式破碎機,都采用布袋除塵設備。

破碎機除塵設備現(xiàn)場圖破碎機目前均采用脈沖布袋除塵器以順應環(huán)保要求。主要用到的除塵設備有布袋除塵器,或者是脈沖式除塵器物料的破碎是在干燥和粉磨之前進行的,因為破碎后的物料在干燥過程中受熱面積增大,所以能加速物料的干燥過程。此外,破碎機的效率比粉磨機的效率高得多,因此在粉磨前將物料破碎,使磨物料粒度減小,大大提高粉磨效率,同時也能降低電的消耗。小水泥廠目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎設備有額式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機和輥式破碎機。

破碎設備產生的粉塵是塊狀物料破碎時被設備的運轉部件所揚起的。

由于破碎物料粒度較大,粉塵中粗粒較多,所以石灰石的破碎一般多采用旋風除塵器或擴散式旋風除塵器。煤的破碎可用一級旋風除塵器和二級水浴除塵器。

破碎后的物料落入皮帶機處,由于高差較大容易產生粉塵,必須罩好卸料溜管和落入皮帶機或其它設備的地方,同時將罩子下部的空氣抽出進行除塵。

除塵器的回灰管,必須距抽風罩稍遠,以免粉塵再被抽走而在除塵器內循環(huán)?;鼗夜芘c水平的傾斜夾角約為5q0,并靠近皮帶機上的物料,使粉塵緩緩滑下,防止下落時沖擊過猛而揚塵。較大的在回灰下料處裝設噴水裝置,以免粉塵再次揚起。如用反擊式破碎機或錘式破碎機破碎石灰石,由于轉子及錘頭的飛速運轉,在出料口處產生較大的空氣壓力,揚塵現(xiàn)象嚴重。處理的辦法,可安置連通管將破碎機上部和下部連接起來,使一部分氣流在內部循環(huán),以降低出料口空氣的壓力。布袋除塵,脈沖除塵

更多問答
  • H8800型圓錐破碎機吸取了圓錐破碎機與旋回破碎機的優(yōu)點,摒棄了兩者的不足。破碎機采用陡錐、高擺頻、小偏心距,底部單缸液壓支撐和頂部行星架結構,簡單緊湊、運行平穩(wěn)、可靠。破碎機的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉偏心套來調整以適應不同要求的應用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風防塵,與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比,管路不容易堵塞,也不會出現(xiàn)水進入到油路中的現(xiàn)象,防塵效果好。

  • 環(huán)錘式破碎機經高速轉動的錘體與物料碰撞破碎物料,它具有結構簡單,破碎比大,生產效率高等特點,可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調整蓖條間隙,改變出料粒度,以滿足不同用戶的不同需求。

  • 型號 生產能力(噸/小時) 給料粒度(mm) 排料粒度(mm) 電動機功率(千瓦) 重量(噸)(不包括電動機) PCL750-3 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.34 PCL750-4 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.75 PCL1000-3 20-25 ≤60 ≤6 Y280M-6 N=55 4.7 PCL1250-3 35-40 ≤70 ≤7 Y315M-8 N=75 6.63 PCL1500-3 50-55 ≤100 ≤8 Y315L2-8 N=110 9.899 PCL1500-4 60-75

  • 煉鋼:鄂破-細鄂-輥破,3mm以下常用的破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和立軸沖擊式破碎機等幾種。中山斯瑞德,專業(yè)生產破碎機,產品規(guī)格齊全,質量可靠,售后服務完善,解除您的后顧之憂。破碎機按照破碎可以分為:錘式破碎機,顎式破碎機,反擊式破碎機,圓錐式破碎機,輥式破碎機,立軸式破碎機(復合式破碎機)和旋回式破碎機(一般產量特別大的時候可以用到),由于破碎機不同型號也是不同的,很多廠家按照進料口大小進行劃分破碎機型號。說到破碎機的規(guī)格型號就多了,以下是沈陽正辛破碎機的規(guī)格型號,希望有你有幫助:

  • 5)動錐和定錐都是正置,動錐擺動時,在破碎腔出料口附近,動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶,使成品料度均勻。進料口尺寸不大,能夠處理的都是經過初次破碎的物料。

  • 立軸破碎機,液壓開箱破碎機是專門針對高硬度原料破碎的設備,可以考慮選擇。鵝卵石破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門,破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機,反擊式破碎機,沖擊式破碎機,箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎:常用的一級破碎是顎式破碎機,該設備處理高硬度、進料粒度大的石料效果比較好;二級破碎一般選用圓錐破,圓錐破可對鵝卵石進行中細碎的處理,成品骨料粒度更細。如果破碎的話建議就選用兩種機器即可,如果還要制砂,可以繼續(xù)提問,定給您合理化的建議。

  • 圓錐式破碎機按照使用手冊說明的工作,基本不會有問題的,平時也注意保養(yǎng),紅星圓錐破碎機尺度型多用于開路輪回,短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時,用戶一般必需考慮三個因素:產量,功耗,襯板的耐磨性;一般應按下列原則進行:給料尺寸;粒度的變化,給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高,硬物料選短襯板,軟物料選長襯板,在物料的分布上,細物料選短襯板,粗物料選長襯板。進料粒度的分布上,一般來說,小于閉口邊排料口的物料不能超過10%,假如超過10%,則功耗上升,產品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量,就物料的水份來說,一般不超過5%。

  • 復合式破碎機用途:本產品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用,與其它類型的破碎機相比產量功效高。復合式破碎機(復合破)破碎比度較大,破碎比可達到出料粒度可以任意調節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;采用彈性調節(jié)機構,進入不可破碎物可自動排出,不會造成設備損壞;軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機轉子體結構,破碎物料時,轉子體幾乎不磨損;后腔體設置有絲桿或液壓開啟機構,不用起主設備,即可輕松更換易損件。

  • 關于破碎機的結構問題,不同類型的破碎機結構是不同的,所以針對這一問題來說,我們對于不同類型的破碎機的結構分別進行介紹:

  • 彈簧圓錐破碎機工作時,電動機通過彈性聯(lián)軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉動,破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運動,使破碎壁和軋臼壁時而靠近,時而遠離,礦石在破碎腔內不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。

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