雷蒙磨粉機型號有哪些哪里的磨粉機好？

雷蒙磨型號有：3R7815、3R8514、4R9518、5R4121、6R4528

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市場上廠家成千上萬，建議你一定要多去幾家考察再做決定，這種設(shè)備并不僅僅是價格差別，質(zhì)量、售后也都差別很大，一定要慎重，不要迷迷糊糊的交了訂金，發(fā)現(xiàn)被騙的時候往往就晚了。

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小型雷蒙磨粉機型號有哪些？

雷蒙磨粉機

型號3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216

雷蒙磨粉機開機后風(fēng)力往進料口出而不會往出料口出是什么原因

檢查一下風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果旋向錯誤找專業(yè)人員將電源線換向就行了。河南紅星機器生產(chǎn)的雷蒙磨粉機的工作都在磨環(huán)的上漲明顯的材料鏟子鏟刀軋輥的離心力緊緊送到磨輥與磨環(huán)中間體，下在研磨破碎成粉末，然后在磨粉機壓力的行動行動材料風(fēng)機的物料通過分析儀，以實現(xiàn)通過分析機，誰不返回研磨室所需材料細度的研磨材料，繼續(xù)通過分析進入旋風(fēng)分離子李集料機成粉。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

雷蒙磨常見故障有哪些？

問題一、雷蒙磨風(fēng)機震動厲害

產(chǎn)生原因：1）磨粉機葉片積粉過多或磨損不平衡。2）接地螺栓松動。

解決方法：1）清理風(fēng)葉上的積粉或者更換風(fēng)葉葉片。2）把地腳螺栓擰緊。

問題二、主機振動過大，產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：1）磨輥不轉(zhuǎn)動或磨環(huán)松動。2）機器內(nèi)部進入金屬物體。3）進料不均勻或進料少。4）兩半聯(lián)軸節(jié)不同軸。5）磨輥磨損，變形失圓。6）原材料過硬或過大。7）地基不牢。

解決方法：1）拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環(huán)。2）檢查內(nèi)部是否有金屬物體掉落，清除。3）調(diào)節(jié)給料量。4）需校聯(lián)軸節(jié)同軸度。5）及時檢查并更換磨輥。6）更換原材料。7）加固地基。

問題三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

產(chǎn)生原因：1）卸料閥（鎖粉器）半閉不嚴，外界空氣、粉塵倒吸。2）主機風(fēng)道堵塞。3）鏟刀磨損，造成鏟料太少或無法鏟料。4）管道和法蘭連接處嚴重漏氣。

解決方法：1）維修或密封好卸料閥。2）清除堵塞物。3）檢查鏟刀磨損情況，更換鏟刀。4）仔細檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處重新密封。

問題四、出粉過粗或過細

產(chǎn)生原因：1）分級機轉(zhuǎn)速與物料所需的分級粒徑不匹配。2）鼓風(fēng)機風(fēng)量不適當(dāng)。3）分級機葉片磨損（過粗）。

解決方法：1）調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速；2）如果是粉料過粗，當(dāng)調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速還達不到時可適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機進風(fēng)管閥門；如果是粉料過細，可降低分級機轉(zhuǎn)速或?qū)⒎旨墮C拆去，提高鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)速。3）葉片磨損會導(dǎo)致出粉粗，需更換新的葉片。長沙盛恩自動化， 液位計經(jīng)初期調(diào)試并正常運行一段時期后在運行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。 1、雷電擊 雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時高電壓和浪涌電流，進入儀表就會損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場了解到，不僅液位計出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認識設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?，F(xiàn)任已有若于設(shè)計單位隊識和探索解決這一問題。 2、內(nèi)壁附著層 由于磁 翻板液位計測量含有懸浮固相或污臟體的機會遠比其他流量儀表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號，只是改變流通面積，形成測量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層，電間電動勢將被短路;若是絕緣性附著層，電表面被絕緣而斷開 測量 電路。后兩種現(xiàn)象均會使儀表無法工作。 3、環(huán)境條件變化 主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運行期間再介入的。例如一臺接地保護并不理 想的浮子液位計，調(diào)試期因無廠擾源，儀表運行正常，然而在運行期出現(xiàn)新干擾源(例如測量點附近管道或較遠處實施管道電焊)干擾儀表正常運行，出現(xiàn)輸出信號大幅度波動。雷蒙磨粉機用的久了發(fā)生一些故障是在所難免的，經(jīng)過多年的總結(jié)經(jīng)驗，得出常見問題大部分都分為以下這幾種：

1、出料量降低甚至不出料；

2、機器溫度過高，主機的電流很大，風(fēng)量卻很?。?/p>

3、磨輥軸承磨損嚴重

4、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)以及分析機溫度過于高，油箱溫度過高；

5、機器整體溫度較高，出現(xiàn)主機電流大，風(fēng)量小的現(xiàn)象；

6、噪音過大出現(xiàn)異常的震動現(xiàn)象

對于以上幾點常見故障，可以由以下方法來解決：

1、查看是否因為進料量過小，導(dǎo)致鏟刀磨損嚴重；

2、查看潤滑油的粘度與溫度是符合應(yīng)用標準；

3、查看分析機葉片的磨損程度以及風(fēng)道是否堵塞，因堵塞引起的內(nèi)循環(huán)而讓機器溫度過高；

4、查看鎖粉器的位置是否調(diào)整好，是否密封完好。10大磨機故障現(xiàn)象、造成危害、原因分析及解決方法詳解：

1、故障：主機啟動緩慢，影響：磨機生產(chǎn)效率低下，耽誤生產(chǎn)計劃，原因：配套電機功率不夠或者電壓不穩(wěn)，解決方法：查看電機是否符合磨機功率大小，更換適合電機功率，檢查電力線路，設(shè)置穩(wěn)壓裝置。

2、故障：磨機主機研磨室卡料，后果：主機卡死無法生產(chǎn)、磨壞研磨室內(nèi)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件，甚至整機地盤崩盤，無法修復(fù)，原因：有鐵塊等異物進入、物料進料過多或者進料不均勻，解決方法：控制雷蒙機均勻給料量，物料硬度控制在適量范圍內(nèi)，進料前做好檢查工作，出去不可研磨雜質(zhì)。

3、故障：磨粉生產(chǎn)線出粉少或不出粉，影響：耗電量大，沒有實際收益，無用作業(yè)，原因：鎖粉器密封不嚴，造成粉體倒吸，風(fēng)道堵塞或者有漏氣問題，鏟刀磨損嚴重等，解決方法：檢查鎖粉器密封狀態(tài)，疏通管道內(nèi)雜物，漏氣處修復(fù)處理，更換新鏟刀。

4、故障：生產(chǎn)中溫度過高，影響：生產(chǎn)效率低，燒壞配件，原因分析：機器摩擦嚴重，散熱作用差，解決方法：做好軸承、磨輥處的潤滑工作，減少設(shè)備傳動過程造成的摩擦，并注意通風(fēng)降溫處理。

5、故障：磨粉機底端漏粉，影響：降低生產(chǎn)產(chǎn)量，工作環(huán)境粉塵大，危害身體健康，原因：主機機殼與磨盤邊緣存在間隙，解決方法：設(shè)計回收返料裝置、阻擋漏料裝置，也可以延長料床外緣與磨盤外緣的距離;增加一定高度的擋板等。

6、故障：成品顆粒粗細不均勻不合格，影響：生產(chǎn)作廢，成品不達標，原因：成品細度由風(fēng)量、分析機兩部分控制，風(fēng)量越大，分析機轉(zhuǎn)速越低，成品越粗，反之則越細，另外分析機葉片磨損嚴重會失去篩分作用，解決方法：控制適當(dāng)大小的風(fēng)量和分析機轉(zhuǎn)速，葉片磨損的更換新葉片即可。

7、故障：磨粉機軸承不工作，影響：軸承是磨機運轉(zhuǎn)的核心部件，軸承不工作整機都要停止作業(yè)，原因分析：軸承磨損嚴重，軸承內(nèi)潤滑效果差，內(nèi)部粉塵量大造成抱死，解決方法：更換新的軸承，清理軸承內(nèi)雜物，清潔后添加新的潤滑劑，加強軸承密封保護措施。

8、故障：磨機主機噪音大振動嚴重，影響：給工作人員及周邊環(huán)境造成噪音污染，振動會造成機器配件損傷，原因：研磨室進料少，磨輥磨環(huán)直接接觸摩擦，鏟刀、磨輥磨環(huán)磨損嚴重變型，給料物料硬度大有雜物進入等，解決方法：控制給料量，更換新磨輥磨環(huán)鏟刀，控制給料物料純度及硬度問題。

9、故障：配套風(fēng)機振動過大，影響：風(fēng)量不穩(wěn)影響生產(chǎn)，原因：風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡，地腳螺栓松動，解決方法：清除葉片積粉或更換葉片，擰緊地腳螺栓。

10、故障：雷蒙機進料口噴粉，影響：嚴重環(huán)境污染，生產(chǎn)受阻，原因：輸送管道閥門狀態(tài)異?；虿即龎m器粉塵過多，解決辦法：檢查輸送管道所有閥門狀態(tài)，調(diào)整到正確的位置，清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。