什么是破碎機(jī)？破碎機(jī)分那幾種？破碎機(jī)都有什么用途？如何選擇破碎機(jī)?

??軸套轉(zhuǎn)動時，破碎錐繞機(jī)器中心線作偏心旋回運(yùn)動它的破碎動作是連續(xù)進(jìn)行的，故工作效率高于顎式破碎機(jī) 。到70年代初期，大型旋回破碎機(jī)每小時已能處理物料5000噸，給料直徑可達(dá)2000毫米。

旋回破碎機(jī)用兩種方式實(shí)現(xiàn)排料口的調(diào)整和過載保險：一是采用機(jī)械方式，其主軸上端有調(diào)整螺母，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺帽，破碎錐即可下降或上升，使排料口隨之變大或變小，超載時，靠切斷傳動皮帶輪上的保險銷以實(shí)現(xiàn)保險； 第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機(jī)，其主軸座落在液壓缸內(nèi)的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。

選擇粉碎機(jī)須要注意那幾個方面？

使用粉碎機(jī)時的注意事項(xiàng)有哪些？

粉碎機(jī)安全使用的注意事項(xiàng)：

一、粉碎機(jī)作業(yè)時，操作人員應(yīng)離開錘片旋轉(zhuǎn)的切線方向，不準(zhǔn)戴手套喂入，手不得超越安全線，更不準(zhǔn)用鐵器和棍棒代替手喂入。

二、粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機(jī)是流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和粉碎機(jī)

的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。

三、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

四、粉碎機(jī)啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子．檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)器箭頭所指方向一致．動力機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好。

五、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。

六、粉碎機(jī)啟動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2分鐘到3分鐘‘沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作。

七、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴科等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

八、出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象時應(yīng)立即停機(jī)，嚴(yán)禁未停機(jī)即用木棍或手強(qiáng)行喂入或拉出待加工飼料，以免粉碎機(jī)打傷手臂或損壞機(jī)件。

九、如果粉碎機(jī)粉碎較硬的原料；操作者要戴上眼鏡。

十、工作場所應(yīng)有抽風(fēng)裝置并嚴(yán)禁煙火，防止粉塵爆炸起火。

操作金屬粉碎機(jī)的注意事項(xiàng)有：1、粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點(diǎn)，粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果粉碎機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和粉碎機(jī)軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機(jī)器。 7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。 11、粉碎機(jī)作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。安全、操作規(guī)程:操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機(jī)操作,1 、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。2 、電氣設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣可靠并裝在鋼管內(nèi)鋪設(shè)。3、 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時手直接在進(jìn)料口后破碎腔內(nèi)搬運(yùn)挪移物料。4 、粉碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。此信息來源于工作原理氣流粉碎機(jī)的工作原理為：壓縮空氣進(jìn)行干燥，干燥好以后通過噴嘴進(jìn)入粉碎腔。在粉碎腔內(nèi)，通過高壓氣流，使得物料能夠進(jìn)行粉碎。之后通過分級渦輪所產(chǎn)生的離心作用力下，讓粗細(xì)物料能夠分離開來。符合粒度要求的顆粒是進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器中，收集起來，而不符合要求的顆粒則繼續(xù)進(jìn)行粉碎。性能特點(diǎn)氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn)，主要有以下這幾點(diǎn)：

1.?內(nèi)部有立式分級裝置，可以對產(chǎn)品粒度進(jìn)行調(diào)整，粉碎顆粒度好，且粒度分布比較狹窄。2.可以與多級分級機(jī)進(jìn)行串聯(lián)使用，從而能夠同時形成多個粒度段。

3.設(shè)備拆裝起來非常方便，且容易進(jìn)行清洗，在內(nèi)壁上沒有任何死角，因此可以清洗徹底。

4.是密閉進(jìn)行操作，這樣使得運(yùn)行噪音低，且減少粉塵的產(chǎn)生，而且環(huán)保。

5.控制系統(tǒng)操作簡單，設(shè)備運(yùn)行安全可靠。

粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、檢查粉碎的腔內(nèi)是否存有異物，空機(jī)后再接通電源。

3、啟動電機(jī)時，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。

4、如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)動，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，可繼續(xù)使用。

5、使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。

6、干式粉碎機(jī)，不宜粉碎潮濕物和油膩物。

7、根據(jù)自己的所需更換不同篩網(wǎng)。

8、工作過程中，電流不得大于15安培。

除塵粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1.不同季節(jié)、不同氣溫、不同水溫會產(chǎn)生不同的冷卻效果。

2.粉碎不同的物料產(chǎn)生的熱量不同，溫度升高得也不同。

3.流進(jìn)水冷裝置的水溫越低，降溫（排熱）效果越好。

4.不同物料的熔點(diǎn)、燃點(diǎn)各不相同，用戶必須對被粉碎物料有充分的了解和把握。

5.水冷裝置需另外預(yù)訂加裝。