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趙先生提問時間：2022-02-25 17:56:51已解決 √我要咨詢
據(jù)了解，在長時間使用后，需要對鄂式破碎機進行定期的維修和保養(yǎng)，來延長設(shè)備的使用壽命，在維修過程中需要進行拆卸工作。鄂式破碎機拆卸的主要內(nèi)容如下：
一、對于連桿是整體的鄂式破碎機要拆下推力板，必須先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設(shè)備上，然后方可松開水平
連桿一端的彈簧，把動鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。走訪了科帆重工得知，如果要取出后推力板，那么應(yīng)將連桿與前推力板和動鄂一起拉開，取出后推力板。
二、推力板卸下后，切斷稀潤滑油油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支住，然后卸下連桿蓋，方能吊出連桿。
三、鄂式破碎機的主軸應(yīng)與皮帶輪和飛輪一同取下。把電動機（連同皮帶）沿滑軌盡量向鄂式破碎機移近，取下三角皮帶。然后用吊車把軸提起。
四、為了拆卸動鄂，必須先切斷干油潤滑油管，拆下拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其他提升設(shè)備將動鄂拉出。
以上四點就是鄂式破碎機拆卸的要點。但是，在鄂式破碎機拆卸開始前首先保證斷電，生產(chǎn)線的上下設(shè)備都停下來，才能進行拆卸工作。
下面簡單介紹幾種顎式破碎機維修的簡單知識。
1、定期關(guān)顎破機檢查機器
任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機的時候都應(yīng)該注意，定期的關(guān)顎破機檢查機器內(nèi)部的磨損情況如：中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，即時更換磨損較嚴重的部件對這些部件進行修補，同時注意更換部件重量型號和尺寸等一定要按原來部件參數(shù)更換。
2、顎破傳動帶定期減產(chǎn)
顎破傳送帶是石料生產(chǎn)線中不可缺少的，機器的帶動都是傳送帶的功勞，定期調(diào)整傳送帶的松緊程度保證傳送帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。如發(fā)現(xiàn)傳動帶磨損程度太厲害，請即時更換。
3、機械部件的潤滑
顎式破碎機采用美孚車用潤滑脂特級或 3# 鋰基脂，每工作 400 小時加入適量潤滑脂，工作 2000 小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作 7200 小時，更換新軸承。此外，為保證顎式破碎機正常工作，除正確操作顎破外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
(1)小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復顎破調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。
(2)中修：除進行小修的全部工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1-2年左右。
(3)大修：除進行中修的全部工作外，還包括更換或車削偏心軸和動顎心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復各磨損件。顎式破碎機大修的周期一般為5年左右。顎破機日常修理有大中小三種情況，小修一般不需要對設(shè)備進行拆卸，中修也不會對設(shè)備進行全部拆卸，比如更換護板或顎板。那么，設(shè)備大修拆卸需要注意些什么呢？怎么樣才能保證設(shè)備不會因為拆卸造成損傷呢？下面我們一起探討顎破機拆卸的過程。
顎破機大修過程中主要涉及的就是動額頭的拆卸問題，一般機架沒有損壞就不需要將整臺設(shè)備從生產(chǎn)線上拆下來，當然，如果現(xiàn)場不能完成修理過程，還是需要將整機卸下來的。
拆卸開始前首先保證斷電，生產(chǎn)線的上下設(shè)備都停下來。更換部件的操作中，肘板是最復雜的，首先要將拉桿的緊固螺栓松開，保證不能損傷彈簧。然后將動顎頭拉像動顎，此時，出料口最小。此時對顎破調(diào)整塊進行調(diào)節(jié)，使調(diào)整塊與動顎頭之間能夠放進肘板，安裝肘板前要先更換肘板墊并補充潤滑油脂。裝好肘板后恢復調(diào)整座和拉桿螺栓就可以了。
如果要拆下額頭，首先要松動電機緊固螺栓，將電機向顎破拉近，卸下傳動三角帶。然后重復上面講到的步驟拆下拉桿，保證拉桿和彈簧安全的卸下后，再將平輪和槽輪卸下。然后，松開軸承做的緊固螺栓，這時用起重設(shè)備將動顎頭吊出即可。
整個拆卸的過程不要猛力的敲擊，如果沒有專業(yè)的設(shè)備可以請求廠家的售后服務(wù)人員到場指導。如果現(xiàn)場不具備拆卸顎破機()的起重設(shè)備和相關(guān)工具等條件，則建議整機卸下來送回廠家進行大修。
顎式破碎機常見故障及排除方法 故障一：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動
產(chǎn)生原因：1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂
排除方法：1.更換推力板 2.修復連桿 3.更換彈簧
故障二：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊
產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動
排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板
故障三：軸承溫度過高
產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞
排除方法：1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦4.更換軸承
故障四：產(chǎn)品粒度變粗
產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損
排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口
故障五：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲
產(chǎn)生原因：1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動
排除方法：1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座
故障六：彈簧斷裂
產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時未放松彈簧
排除方法：排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母
故障七：機器跳動
產(chǎn)生原因：地腳緊固螺栓松弛
排除方法：擰緊或更換地腳螺栓復擺式顎式破碎機動鄂常見的故障一般是裂紋，折斷，支撐墊凹槽磨損或偏斜，以及連接螺絲脫扣等，下面我們具體介紹這些故障的維修處理方法。
1.維修裂紋
復擺式顎式破碎機動顎裂紋常出現(xiàn)在設(shè)備的中下部位。通常裂紋的修理順序是：
（1）、首先檢査裂紋大小等情況。方法：用煤油對已發(fā)現(xiàn)或懷疑有裂紋的部位進行擦洗，再涂上白粉末或其他色差較大的物料，裂紋的形狀，大小即可完全顯現(xiàn)。之后在裂紋的兩端或里端鉆一個6mm的圓孔，所鉆孔深度應(yīng)該大于裂紋的深度。
（2）選擇焊接坡口，通常是裂紋的輪廓范圍而確定。一般會采用采用一面焊接“V”形或兩面焊接“X”形。
（3）焊條選擇；是根據(jù)動顎的材質(zhì)，鋼的化學成分含碳量的多少而確定的，盡量與元材質(zhì)保持接近；
（4）預熱，在正式焊接修補之前，要將焊接部位周圍預熱到300-600℃。
（5）焊接時為保證焊接的質(zhì)量和密度，在每焊接一層后應(yīng)進行錘擊。對不需切削加工的部位，可采用較大的電流焊接。
（6）必要情況下，也可以采取增加補焊鋼板或型鋼措施，提高其連接強度，保證焊接效果。
?修理后的支撐墊凹槽中心線與偏心軸中心線的不平行度偏差要盡量減小，較大的小于0.2mm。
4.連接螺絲脫扣的三種維修方法：
（1）將螺絲孔擴大，重新攻絲和配新螺絲，大于原配合尺寸。
（2）原螺絲孔擴大，嵌套焊接后重新鉆孔攻絲，恢復原配合尺寸。
（3）將原螺絲孔封死，另取位置，重新鉆孔攻絲與原配合尺寸相同。
?原料磨分類及特點： 1、普通水泥磨/原料磨
普通原料磨適用于中小型規(guī)模的原料粉磨系統(tǒng)，一般用于磨外選粉的圈流粉磨系統(tǒng)。
2、風掃水泥磨/原料磨
風掃原料磨的特點是短而粗，進出料中空軸軸頸大，烘干倉和粉磨倉之間的隔倉板篦縫面積很大，原料磨的磨尾無出料篦板，故通風阻力很小，粉磨倉的風速可達5m/s以上，能夠進入大量的熱風，因而烘干能力強。
3、尾卸提升水泥磨/原料磨
提升循環(huán)原料磨與風掃磨的基本區(qū)別在于入磨物料通過烘干倉至粉磨倉的尾端用機械方法卸出，然后用提升機送入選粉機，粗物料再返回磨機循環(huán)粉磨。
4、中卸提升水泥磨/原料磨
? 攪拌機的分類：攪拌機也稱攪拌桶帶葉片的軸在圓筒或槽中旋轉(zhuǎn)，用以混合或揉和物質(zhì)使成所需稠度的機器。攪拌機分為好多種，有強制式攪拌桶、單臥軸攪拌機、雙臥軸攪拌槽等等
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，作為城市建設(shè)的基礎(chǔ)迎來了發(fā)展新時期，紅星認為基于當今礦山機械行業(yè)的形勢，礦山機械企業(yè)應(yīng)進一步深化改革，積調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強自主創(chuàng)新能力，，進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強化服務(wù)意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，堅持走綠色創(chuàng)新大道，才能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強的目標。FF
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轉(zhuǎn)子直徑長度（mm）1310×790，進料口尺寸寬*長（mm）850×800，進料粒度（mm） ≤600 ，生產(chǎn)能力100-160 電機功率(kw)132 ，外型尺寸長寬高（mm）2818×2100×2390 。
電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎前后上下擺動，當動顎推動動顎板向定顎板運動時，物料被壓 碎或劈碎。當動顎和動顎板在偏心軸、彈簧的作用下后退時，先前已被壓碎或劈碎的物料從顎板的下部排料口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期性地壓碎和排卸物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
性能特點：顎破機是一款將石頭進行初步破碎的設(shè)備，多用于生產(chǎn)線的粗碎環(huán)節(jié)具備進料口大、構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費用比較少等特點，目前分為PE、HD、CJ三個系列。
我知道一種小型破碎機的價格，是立式板錘復合破碎機，小型號是750，價格4萬多。立式板錘復合破碎機也叫立式板錘制砂機，這種制砂機出砂率高、破碎比大，無底篩箅條直通式不堵料，易損件少。上海山馬重工設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)小型破碎機的制造商，公司擁有完全自主設(shè)計和制造能力，在小型破碎機加工制造上，是山馬重工具備數(shù)十年的豐富經(jīng)驗，小型破碎機質(zhì)量優(yōu)越，性能，價格優(yōu)惠。 山馬重工通過成本控制方法，在保證破碎機各項指標達標的前提下，逐步降低破碎機的成本。 1、改進現(xiàn)有技術(shù)，采用新工藝：先進的制造技術(shù)保證了設(shè)備的制造精度，同時降低的加工設(shè)備的能耗，從而降低了破碎機的加工成本。 2、實行全管理和全過程控制：山馬重工提倡所有的部門和員工都要參與到成本控制的工作中來，成本的有效控制必須要依靠每個相關(guān)部門的密切配合以及全體員工的共同努力才能得以實現(xiàn)。 通過采取多項措施，山馬重工控制破碎機的成本，從而降低了客戶的采購成本。型號的不同價格也不同，例如一種小型破碎機的價格，是立式板錘復合破碎機，小型號是750，價格4萬多。立式板錘復合破碎機也叫立式板錘制砂機，這種制砂機出砂率高、破碎比大，無底篩箅條直通式不堵料，易損件少。
生產(chǎn)流程石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)一、石料生產(chǎn)線基本流程介紹首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送
PE600*900機以上就叫大型顎式破碎機。實際上，現(xiàn)在能叫得上大型二字的應(yīng)該是PE900*1200，PE1200*1500，PE1500*1800，價格至少是幾十萬。對于一般人來說，顎破使用環(huán)境惡劣，要是的皮實，選擇有二點：鑄鋼體好于鋼板體，重量重的好于重量輕的。質(zhì)量的關(guān)鍵在于偏心軸的加工精度、軸承質(zhì)量、配合精度，不要迷信廠家的標示重量，要看過磅重量。您也可問一下湘冶機械的工程師。
建筑垃圾破碎之后用主要是用來制造磚塊，比如空心磚和一些城市路邊綠化帶的走廊，用處還是挺多的，更多移動破碎站
圓錐破碎機是借助于旋擺運動的圓錐面，周期地靠近 固定錐面，使夾在兩個錐面產(chǎn)品物料受到擠壓和彎曲而破 碎，可以分為用于粗碎的和用于中細碎的圓錐破碎機。
錘式破碎機錘頭在工作期間，除受到物料的撞擊外，還受到物料的沖刷，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，如果用在可逆式破碎機上，錘頭兩側(cè)的棱角就會被磨成光滑的圓弧面，在工作初期，錘頭表面形狀未發(fā)生改變時，主要受到撞擊磨損，物料以正向力撞擊金屬表面產(chǎn)生塑性變形和撞擊坑；當錘頭的工作面磨成圓弧后，表面受力就發(fā)生了變化，作用在磨損面上的力F可分解為兩個分力，一個是垂直于錘面的法向力Fn=Fsinα，一個是平行于錘面的切向力α，前者對錘頭產(chǎn)生撞擊作用，后者對錘面造成切削，沖刷，二者的大小取決于沖擊角α的值。在錘頭工作初期，沖擊角α=90°，切向力Ft為零，這時主要表現(xiàn)為撞擊磨損；當錘頭磨損后，沖擊角α角變小，切向力Ft隨沖擊角α減小而變大，這時主要表現(xiàn)為沖刷磨損，使金屬從錘面上遷移。 沖刷磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可對錘頭產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，最終使得錘頭在工作初期失效。 垂頭喪氣 你可以到網(wǎng)站上咨詢專家，或者你可以打電話咨詢。（南昌長江思科礦山機械有限公司） 阿薩德發(fā)完耳光實得分
紅星礦山機械公司是中國的破碎機專業(yè)生產(chǎn)公司，較高破碎機廠家，“紅星牌”還被評為“中國品牌”質(zhì)量好，價格優(yōu)惠，推薦選擇！你好！
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